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技术进步成为食品包装机械主赢方向

近年来,我国食品包装机械年产销量一般在50万台套以上,2001年,中国食品包装机械的年销售额已达172亿元。大多数中低档设备已可以自己制造并满足国内需求。同时,出口量也在不断增长,高档机型多出口到东南亚、俄罗斯、中东等国家和地区,低档设备如收缩包装机等多出口到欧美。目前全球包装机械需求年增长率在5.3%左右,预计到2005年可达290亿美元。中国和印度是世界上公认的发展最快的包装市场。中国每年都要进口大量的包装设备,是美、日、德、意等国的主要食品包装机械进口国。据统计,2001年中国进口包装机械9.56亿美元,比上年的10亿美元下降了4.4%;出口食品包装机械1.10亿美元,较上一年增长了29.41%。随着中国食品包装机械制造业的发展,进口量正在趋于下降,出口额在不断增加。   虽然近年来我国食品包装机械发展很快,但是还存在着技术落后、产品单一、产业结构不合理等诸多问题。中国食品和包装机械工业协会何南至秘书长指出:中国食品和包装机械行业应改变过去盲目扩张和全方位出击的发展思路,应努力提高产品的技术含量。技术进步应该成为我国食品包装机械发展的目标和方向。   我国食品包装机械存在的问题   问题之一,与进口产品相比,我国食品包装机械在产品开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面处于劣势,抵挡不了进口产品的大量涌入。进口设备大多是国内不能制造或达不到使用技术要求的技术含量高的或大型的设备。如无菌包装机,大型高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。有的设备国内虽然也能制造,但可靠性不好,生产出的食品质量、保质期等都不如进口设备。如冰淇淋包装机、糖果、巧克力、饼干包装机等。与发达国家相比,我国包装机械产品的差距主要表现在:控制技术和产品可靠性方面较差,技术更新的速度太慢,整体水平比发达国家要落后20年,仅有5%左右的产品能够达到发达国家20世纪90年代初期的水平,还有20%的产品仅能和国外20世纪80年代的产品相比,其余60%左右仅能达到国外20世纪70年代的水平。   何南至秘书长介绍说:“我国包装机械技术含量较低,缺乏创新。一些较为简单的自动封口机,20年没什么变化。虽然需求较大,但大量的重复生产造成低价竞争,利润空间十分有限。”   问题之二,科技发展滞后,创新能力不足。目前国外包装机械产品的品种大约有6000多种,成套数量多,新技术、新产品不断涌现,并向高精度、大型化、多功能方向发展。与发达国家相比,我国包装机械产品品种及配套数量少,只有国外品种的一半左右。许多科研机构缺少新技术,有的新研究成果不能及时转化为生产力,企业相互抄袭,产品除了价格优势外,在国际市场上很难有竞争力。   问题之三,中国食品包装机械虽然有一些名牌产品,但生产集中度还不够。在目前全国6000多家食品包装机械制造企业中,有2000多家不稳定。何秘书长指出:“包装机械生产企业不要求大,而应求精。美国、意大利、日本的食品包装机械生产企业大部分规模不大,但专业化程度很高。”他说,“靠简单的重复,靠扩大生产数量、靠向上游、下游延伸的方法是行不通的。中国食品包装机械制造业必须走专业化生产的道路。努力把产品做精、做细,提高技术含量,靠技术进步来提升行业的发展。   扶持名牌产品和高技术产品   目前在世界包装机械市场上,集机、电,气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化,资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化,科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。   在此情况下,我国应积极发展和扶持名牌产品,促进新技术的应用,促进科研成果的有偿转让,促进专业化生产,促进ISO9000系列标准的推广应用,提高产品质量和对市场的适应能力,积极参与国际市场竞争。   同时,应尽快改变目前产品技术含量低的状况,淘汰一批低效、高耗的产品,使高效、低耗产品占总数的60%以上。促进企业形成自己的开发能力,加大高技术产品品种数量。要扶持国家级检测中心建设,完善测试手段,建立共性技术研究中心,提高科研水平,突破重大关键技术。